在安徽六安的一座地下铁矿山,几百米深的巷道中,不见满脸黑灰的矿工,只有大型无人化矿车轰隆作业。矿车的“驾驶员”则在“写字楼”一般的井上生产车间中手握遥杆远程操作,实现了产业工人从“蓝领”变为“白领”。
在江苏宜兴,污水处理厂“变身”资源工厂,一改过去“高耗能、高排碳、无资源回收”的弊端,在污水变直饮水的处理全流程中同步实现污泥生成沼气发电,沼渣变“沃土”。
在全球市占率领先的精密微型刀具研制企业中钨高新金洲公司,研发团队突破传统工艺设计,开创新型微小刀具磨削工艺,在不到2年时间里接连成功研制出直径0.01毫米的超细微型钻头和直径0.01毫米极小径铣刀,一举打破了长期以来我国在该领域受制于人的局面。
我国传统产业体量大,在制造业中占比超过80%,传统产业的改造升级直接关乎现代化产业体系建设全局。今年5月,二十届中央财经委员会第一次会议强调,坚持推动传统产业转型升级,不能当成“低端产业”简单退出。
高端化、智能化、绿色化发展是传统产业转型升级的大势所趋,也是建设现代化产业体系的必然要求。作为现代化产业体系的基底,我国传统产业正加快转型升级步伐,全面提升核心竞争力。
中国五矿自主研发制造的极小径铣刀钻针。受访者供图
强化高端发展 培育传统产业新动能
多年以来,我国纺织业依托深厚的中国文化底蕴、完备的产业体系优势、持续的科技创新能力,在历史的针线中织就千年锦绣。
近年来,为践行制造强国战略,在建设现代化产业体系中发挥重要作用,纺织业坚持以智能纺织品、功能性纺织品为代表的产品创新,持续推动品质提升与应用边界延展,实现了历史性跨越。
“只要在这边一刷卡,想要出哪一缸布,它就从仓库里自动取出来,全部是无人化操作……”在浙江省绍兴市柯桥区迎丰科技公司印染车间,看不见污水,闻不到异味,处处干净整洁,颠覆了大家对传统纺织印染行业的印象。
近年来,绍兴注重科技赋能制造业高质量发展,推动纺织产业再升级。2022年,柯桥大纺织实现产值1296亿元、增长7.6%,占区规上工业总产值的55.8%;纺织品出口超1000亿元、占区出口总额的77.7%。
目前,中国纺织业已形成全球规模最大、最完备的产业体系,生产制造能力与国际贸易规模长期居于世界首位,是世界纺织服装供应链稳定运转的重要支撑力量。
“没有产业体系的现代化,就没有经济的现代化。”中国社会科学院社会学研究所副研究员付伟表示,应当积极推动传统产业从中低端向中高端迈进,解决传统产业发展不规范、产品技术含量和附加值有待提升的现状。
重庆市政协副主席丁时勇认为,在当前新产业革命背景下,市场需求将更加个性化与多样化,产业转型升级的主要路径是从低附加值向高附加值升级,从高能耗高污染向低能耗低污染升级,从粗放型向集约型升级。
近年来,为了适应消费升级、国内产业政策调整和国际局势变化,传统产业不断加大投入力度,转变经营方式,通过自我革命推动自身转型升级。
工业和信息化部数据显示,我国产业结构不断优化升级。钢铁行业干熄焦、烧结余热发电等技术逐渐普及,石化行业千万吨级炼油、百万吨级乙烯等大型化装备应用水平持续提高,水泥行业新型干法熟料生产线平均单线规模提升至3605吨/日以上,电解铝行业新建项目全部采用400KA以上电解槽技术,在新一代信息技术、高端装备、新材料、新能源等领域建成了45个国家先进制造业集群,主导产业总产值达20万亿元。
突出智能转型 厚植传统产业新优势
吉林长春一汽红旗繁荣工厂焊装车间内,机器人焊装车辆零部件。张楠 摄
“作业中,请注意!”中国一汽红旗繁荣工厂内部,无人物流小车像长了眼睛一样,在车间穿梭自如配送零部件,看到前方有人,它会发出这样的提示音。
工厂内,自动送料机、智能上下料机械臂、全自动冲压机等代替了人工,有条不紊地执行着指令,工作人员实时掌握着机器工作状态及完成度。
据了解,繁荣工厂内部自动化率较高,拥有28台机器人和95台无人搬运车的总装生产线,能够实现油车、油电混动和新能源汽车不同类型生产任务的兼容。如此庞大的生产工厂,在运用数字孪生、车间级中控机系统后,可以实现专配过程及检测过程全数据采集,实时检测每一个车间的工作情况,定位至生产线的每一个细节,关键工序100%防错。
“智能制造不只是自动控制,还意味着在软件的支持下能够进行自主分析判断。从人找数据变成数据找人。”中国一汽工程与生产物流部副总经理张晓胜表示,数字化转型的目的是通过数字化来提升业务效能。所以,要让数字化在具体的应用场景中对具体业务起到效能提升的作用,支撑企业向智能制造转型。”
加快推动传统产业智能化变革是大势所趋,只有不断深化智能升级、补齐产业短板,才能在培育智能制造新模式中厚植产业新优势,不断提升企业核心竞争力。
“今年以来,制造企业改造升级需求不断释放,我国制造业智能化转型保持良好发展态势,涌现出不少创新亮点。”工业和信息化部新闻发言人、运行监测协调局局长陶青介绍,截至目前,各地建设数字化车间和智能工厂近8000个,基本完成了数字化转型;209个探索了智能化升级,成为具有国际先进水平的智能制造示范工厂。经过转型,这些示范工厂产品研发周期平均缩短了20.7%,生产效率平均提升了34.8%,产品不良品率平均下降了27.4%,碳排放平均减少了21.2%。
如何推进传统产业智能化发展?中国电子信息产业发展研究院信息化与软件产业研究所姚磊认为,智能化是一项复杂系统工程,需要充分发挥新一代信息技术的赋能支撑作用,对传统产业进行全方位、全链条、系统化改造升级,构筑起智能化转型的新优势,全面支撑新型工业化发展。具体来看,一是要以应用为驱动,加快产业智能化转型步伐;二是以技术为支撑,夯实产业智能化发展基础;三是以生态为关键,激发产业智能化创新活力。
坚持绿色低碳 锻造产业竞争新支撑
重型燃气轮机作为装备制造业“皇冠上的明珠”,需要诸多学科理论和多工程领域交叉发展,是国家技术水平和制造能力进步的重要标志。
太行110重型燃机。受访者供图
太行110重型燃机作为国内首台自主研发及制造生产的重型燃气轮机,已经在中海油深圳电厂累计示范运行突破一万当量小时。与同功率火力发电机组相比,一年可减少碳排放超过100万吨,联合循环一小时发电量超过15万千瓦时,可以满足15000个家庭一天的用电需求。
燃气轮机发电是替代火力发电的绿色方案,通过能源有效利用,可大幅降低碳排放,助力国家双碳目标。太行110重型燃机正在深圳现场开展低排放燃烧室整机试验,目前已经满足国家NOX排放小于50ppm排放要求,为实现绿色、低碳、环保的能源新要求不懈努力。
绿色制造是产业转型升级、实现“双碳”目标的必由之路,也是企业高质量发展的必然选择。当前,一场“绿色革命”的浪潮正在掀起,越来越多的传统产业将绿色发展作为提升核心竞争力的立足之本。
数据显示,我国绿色低碳产业蓬勃发展。光伏产业链主要环节产量全球占比均超过70%,新能源汽车产销量连续8年保持全球第一,2023年上半年新能源汽车产销同比分别增长42.4%和44.1%,绿色产品供给能力显著增强。
中国电子信息产业发展研究院节能与环保研究所所长赵卫东提出,在取得进展同时,也要清醒地认识到,当前推动传统制造业绿色化发展任务仍然十分繁重。
“要抓住产业结构调整这个关键。充分考虑生产力、能源、资源的综合平衡,注重有色金属、钢铁等行业生产力布局与可再生能源发电装机、原材料产地等相匹配,把治理生态环境与促进产业转型发展结合起来。推进京津冀、长江经济带、粤港澳大湾区、黄河流域等重点区域产业有序转移和承接,打造一批低碳转型效果明显的先进制造业集群,构建有利于碳减排的产业布局。”赵卫东说。
奋楫者先,创新者强。坚守底盘、持续升级、沿着新型工业化道路稳步前行,传统产业将不断焕发新的生机活力,为建设现代化产业体系奠定坚实基础,为中国经济行稳致远提供有力支撑。